我們都知道研磨獲得超微粉末的主要手段，所以市面上的研磨設備層出不窮。然而僅靠單一的研磨設備制備的粉末粒度分布難以控制,研磨能耗高,生產能力低等。另外由于超微顆粒間存在著極強的表面力,顆粒在研磨過程中會發生強烈的相互吸附和團聚現象,顆粒越細團聚就越嚴。為了避免這種現象的發生,應隨時將達到粒度要求的顆粒與粗顆粒分離開來。這種功能大多數研磨設自身達不到,只有采用能耗較低的氣流分級機將粗、細粉分離,才能有效地控制顆粒的粒度分布,制造出合乎要求的超微粉體,并能大100限度地降低研磨能耗。簡單的說所謂氣流分級機就是利用粉體的大小和形狀的差別將其分離的操作。 工作原理：氣流分級機有上部給料式和物料與空氣一起下部給入兩種給料方式,單分級輪和多分級輪兩種型式。一種是上部給料和下部給料兩種單分級輪的結構及工作原理示意圖。它主要由分級輪、給料閥、排料閥、氣流入口等部分構成。另一種是上給料式裝置中,工作時物料通過給料閥5給入分級室,在分級輪旋轉產生的離心力及分級氣流的粘滯力作用下進行分級,分級后的微細物料從上部口排出。分級機在工作時原料與分級氣流一起從下部3給入。這種分級機便于與以空氣輸送產品的超微磨粉機(如氣流粉碎機)配套。

　　結構示意圖： 工業應用FW型氣流分級機常用于與流化床對噴式流磨粉機、超音速機械沖擊式磨機、球磨機等配套使用或與流態化床對噴式氣流磨及超音速機械沖擊式磨機做成一體,構成內閉路超微研磨作業,以提高研磨作業效率、控制產品細度和粒度分布。這種分級機在非金屬礦物超微粉體材料的加工中得到了廣泛應用。

　　埃爾派建造的超微粉碎的實驗室凈化間內，配備小試、中試、小生產的超微粉氣流粉碎機、粒徑檢測、粉體特性檢測相關的儀器，可以精確分析不同原料的性質，提供批量的原料加工，豐富的微粉經驗和專業的粉碎設備可以大幅縮短需求方的研發周期，并解決原料微粉化過程中遇到的各種問題，歡迎有需要的朋友來電垂詢。

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