氣流磨的給料速率與磨腔內氣-粒兩相流的顆粒濃度及顆粒持料量相關，給料速率偏低時，磨腔內的顆粒濃度較低，顆粒所攜平均動能較高，產品的粒度可能較細;當給料速率偏高，磨腔內的顆粒濃度較高時，顆粒的碰撞幾率較高，碰撞沖擊強度較低，研磨速率降低或升高都有可能。因此，需要考慮顆粒的碰撞幾率和所攜帶的平均動能兩者之間的平衡，選擇較佳的氣流磨給料速率。

　　埃爾派位于山東省濰坊市安丘市先進制造業產業園，擁有逾50000平方米的機械生產基地和現代化的管理制度，自成立以來，牢記“以粉體技術開創先進材料的未來”的使命，秉承“合規篤信，和合共生”的價值觀，制定了“不求所有，但求所用”的人才戰略，與多所高等院校合作簽署“產學研”發展計劃。

　　由埃爾派自主研制的粉碎機、分級機，以及顆粒整形、包覆、修飾等關鍵技術的突破，打破了國外技術壁壘，填補了國內行業空白，大大推進了醫藥、食品、化工、礦物、新材料、固廢處理等領域的技術進步和產業升級。先后榮獲科技部“科技型中小企業技術創新基金”、“山東省首批瞪羚企業”、“山東省隱形冠軍企業”、“高新技術企業”、“中國專利山東明星企業”等榮譽稱號。

　　氣流磨動力采用凈化干燥的壓縮空氣，壓縮空氣通過特殊的高速噴咀向研磨室超音速噴射，該氣流攜帶物料超音速運動，使物料與物料之間產生強烈碰撞、摩擦與剪切從而達到研磨的目的,進入收集系統。 被研磨的物料上升進入分級室， 達到粒度要求的物料通過強制葉輪分級機，未達到粒度要求的顆粒又返回研磨室繼續研磨。整個生產過程為全封閉連續運轉，無粉塵污染，空氣經除塵過濾后被凈化。

　　氣流磨技術有著超音速度、低能耗的優勢，在未來流化床氣流磨技術會憑借自身的優勢特點，在各個制造行業被廣泛應用。由于磨粉機內部有分級輪結構,制品中粗粒子不斷循環研磨,因而能獲得粒子均勻、粒徑分布范圍小的制品。

　　埃爾派建造的超微粉碎的實驗室凈化間內，配備小試、中試、小生產的超微粉氣流粉碎機、粒徑檢測、粉體特性檢測相關的儀器，可以精確分析不同原料的性質，提供批量的原料加工，豐富的微粉經驗和專業的粉碎設備可以大幅縮短需求方的研發周期，并解決原料微粉化過程中遇到的各種問題，歡迎有需要的朋友來電垂詢

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