另外，大部分果蔬皮、核均含有特定的營(yíng)養(yǎng)成分，通過(guò)氣流磨超細(xì)化加工可直接轉(zhuǎn)變?yōu)槭称吩稀Ｈ绺涕倨ず酥泻休^豐富的碳水化合物、礦物質(zhì)、生物類(lèi)黃酮等營(yíng)養(yǎng)成分，有很高的藥用價(jià)值。

氣流粉碎機(jī)的粉碎粒度較寬，操作簡(jiǎn)便，但在粉碎過(guò)程中，粉碎效果往往不一樣。氣流碎機(jī)的粉碎效果主要受以下幾個(gè)因素的影響:氣固比，進(jìn)料粒度，工作液溫度和壓力，以及粉碎助劑。氣流破碎機(jī)的氣固比既是一個(gè)重要的技術(shù)參數(shù)，也是一個(gè)重要的指標(biāo)。 氣固比過(guò)小，氣流動(dòng)能不足，會(huì)影響產(chǎn)品的細(xì)度。 但氣固比過(guò)高，不僅浪費(fèi)能源，還會(huì)使某些顏料的分散性能變差。在粉碎堅(jiān)硬物料時(shí)，對(duì)進(jìn)料粒度也有嚴(yán)格要求。

氣流粉碎機(jī)工作液溫度過(guò)高時(shí)，氣體的流速會(huì)加快。以空氣為例，室溫下的臨界速度為320m/s，當(dāng)溫度上升到480℃時(shí)，臨界速度可提高到500m/s，也就是說(shuō)動(dòng)能增加了150%。因此，提高工質(zhì)溫度有利于提高破碎效果。 工作流體的壓力既是產(chǎn)生射流速度的主要參數(shù)，也是影響磨削細(xì)度的主要參數(shù)。 一般來(lái)說(shuō)，工作流體的壓力越高，速度越快，動(dòng)能就越大。那么，破碎應(yīng)該選擇什么樣的壓力呢？ 技術(shù)人員說(shuō)，這主要取決于材料的粉碎和細(xì)度要求。 如過(guò)熱蒸汽粉碎鈦粉時(shí)，蒸汽壓力一般為0.8≤1.7MPA，而一般粉碎后的煅燒料較高，經(jīng)表面處理后的料可較低。

在質(zhì)量檢測(cè)方面，埃爾派粉體科技對(duì)細(xì)節(jié)的把控尤為嚴(yán)格。眾所周知，一臺(tái)超微粉體裝備的生產(chǎn)制造工序往往多達(dá)上百個(gè)。氣流粉碎機(jī)作為特種設(shè)備，生產(chǎn)過(guò)程中的任何一道工序出現(xiàn)瑕疵都有可能釀成大禍。因此，埃爾派粉體科技在生產(chǎn)全過(guò)程共設(shè)立了七個(gè)工序停止點(diǎn)，分別由不同的工程師嚴(yán)格把關(guān)，彼此之間相互獨(dú)立又相互監(jiān)督，做到及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并解決問(wèn)題。任何一處細(xì)節(jié)不合格，都無(wú)法進(jìn)入到下道工序，這就是埃爾派粉體科技對(duì)生產(chǎn)全過(guò)程的質(zhì)量監(jiān)控。

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