粉煤灰主要由于該系列產(chǎn)品比表面積可達(dá)700-3000㎡/kg，細(xì)度比水泥和S95礦粉等細(xì)的多，比硅灰等球形度高，流動(dòng)性、分散性好，且主要化學(xué)成分是活性氧化硅、活性氧化鋁、活性氧化鈣等，在水泥混凝土體系中，一方面起到填充、潤滑、解絮、分散、致密等物理作用，另一方面該產(chǎn)品中的活性氧化硅、活性氧化鋁等活性氧化物與水泥水化時(shí)析出的氫氧化鈣晶體、水化硅酸鈣凝膠等膠凝材料、集料帶入的有效堿、硫酸鹽、氯離子等對(duì)水泥石和混凝土強(qiáng)度及耐久性不利的物質(zhì)起化學(xué)反應(yīng)，生成對(duì)水泥石和混凝土強(qiáng)度及耐久性有利的硅鋁酸鈣凝膠和其他有益化合物，在物理和化學(xué)兩個(gè)方面作用下，改善了新拌混凝土的工作性如：流動(dòng)性好、保水性好、不泌水、不離析、坍落度經(jīng)時(shí)損失小、泵送性好等優(yōu)點(diǎn)。改善漿體與集料界面的粘結(jié)度，減少硬化混凝土的孔隙，減小孔徑，致密結(jié)構(gòu)及體積穩(wěn)定性，增強(qiáng)混凝土抵御各種化學(xué)侵蝕和抑制堿集料反應(yīng)能力，顯著提高水泥石和混凝土的耐久性。

生產(chǎn)工藝和設(shè)備配置

整個(gè)生產(chǎn)線由烘干系統(tǒng)、干砂貯存篩分系統(tǒng)、原料貯存配料系統(tǒng)、成品裝料系統(tǒng)及電氣控制系統(tǒng)組成。

(1)烘干系統(tǒng)

該系統(tǒng)包含濕砂上料系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)、三回程烘干滾筒、烘干機(jī)除塵系統(tǒng)。濕砂上料系統(tǒng)由一臺(tái)緩沖斗(用于濕砂的暫存，容積約10m3)、一條皮帶輸送機(jī)(用于濕砂的輸送，輸送能力約15～20L/h、變頻調(diào)速定量給料方式)組成。燃燒系統(tǒng)由燃燒器、燃燒爐體等裝置組成。

不同直徑的同心圓彼此相嵌組合而成為三筒烘干機(jī)的主體，主體通過兩端的滾圈，水平放置在兩端的四個(gè)托輪上，簡體的兩端設(shè)有密封裝置，入料端設(shè)有燃煤的熱風(fēng)爐，卸料端設(shè)有防塵罩及自動(dòng)下料裝置，防塵罩通過管道與除塵器相連。

烘干機(jī)除傘系統(tǒng)由旋風(fēng)除塵器和氣箱式脈沖除塵器組成。烘干系統(tǒng)牛產(chǎn)時(shí)，通過鏟車將濕砂投入到緩沖斗，經(jīng)皮帶機(jī)將濕砂輸送到三筒烘干機(jī)，根據(jù)出砂的含水率調(diào)整進(jìn)料量，確保烘干后干砂含水率小于0.5%，凡出砂溫度控制在70～80℃。

(2)干砂貯存篩分系統(tǒng)

貯存篩兮系統(tǒng)由干砂過渡提升機(jī)、干砂粗篩分機(jī)、干砂提升機(jī)、分級(jí)篩分機(jī)、60立方四倉干砂貯存?zhèn)}組成。粉煤灰綜合利用的過程中用粉煤灰磨將粉煤灰磨細(xì)是一項(xiàng)非常重要的工作。原料砂經(jīng)烘干系統(tǒng)處理后，經(jīng)干砂過渡提升機(jī)送出，經(jīng)過粗篩分機(jī)把>4.75mm的粗砂篩除，<4.75mm的砂進(jìn)入干混砂漿生產(chǎn)線，由干砂提升機(jī)提升進(jìn)入砂倉頂部，通過兩個(gè)氣動(dòng)三通分j路出料，一路直接進(jìn)暫存?zhèn)}，另一路進(jìn)混合砂倉，還有一路進(jìn)入分級(jí)篩分機(jī)篩分。經(jīng)分級(jí)處理，分為4.75～2.5mm、2.5～1.25mm、<1.25mm三種粒徑的砂，進(jìn)入各自的分級(jí)砂倉內(nèi)貯存。

山東埃爾派粉體科技有限公司粉煤灰專用分選機(jī)，處理量大，單機(jī)設(shè)計(jì)最大產(chǎn)能可達(dá)250-300t/h，分級(jí)粒度調(diào)整方便，分級(jí)電機(jī)采用變頻器控制，產(chǎn)品粒度45μm篩余量可在5-25%之間任意可調(diào)，分選效率高，對(duì)于流動(dòng)性好的物料可以達(dá)到80%以上，結(jié)構(gòu)緊湊，投資省，能耗低，與外置風(fēng)機(jī)組成閉路循環(huán)，簡化工藝，降低了投資與裝機(jī)容量。耐磨損，使用壽命長。分選機(jī)內(nèi)部風(fēng)速較高的易磨損部位采用陶瓷內(nèi)襯，分級(jí)轉(zhuǎn)子采用耐磨合金材料，智能控制，操作簡單，一鍵啟動(dòng)，操作工人只需簡單培訓(xùn)即可上崗。

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