粉煤灰主要由于該系列產(chǎn)品比表面積可達700-3000㎡/kg，細(xì)度比水泥和S95礦粉等細(xì)的多，比硅灰等球形度高，流動性、分散性好，且主要化學(xué)成分是活性氧化硅、活性氧化鋁、活性氧化鈣等，在水泥混凝土體系中，一方面起到填充、潤滑、解絮、分散、致密等物理作用，另一方面該產(chǎn)品中的活性氧化硅、活性氧化鋁等活性氧化物與水泥水化時析出的氫氧化鈣晶體、水化硅酸鈣凝膠等膠凝材料、集料帶入的有效堿、硫酸鹽、氯離子等對水泥石和混凝土強度及耐久性不利的物質(zhì)起化學(xué)反應(yīng)，生成對水泥石和混凝土強度及耐久性有利的硅鋁酸鈣凝膠和其他有益化合物，在物理和化學(xué)兩個方面作用下，改善了新拌混凝土的工作性如：流動性好、保水性好、不泌水、不離析、坍落度經(jīng)時損失小、泵送性好等優(yōu)點。改善漿體與集料界面的粘結(jié)度，減少硬化混凝土的孔隙，減小孔徑，致密結(jié)構(gòu)及體積穩(wěn)定性，增強混凝土抵御各種化學(xué)侵蝕和抑制堿集料反應(yīng)能力，顯著提高水泥石和混凝土的耐久性。

粉煤灰的收集

1.干排灰的收集

當(dāng)前大中型電廠均采用分級電場靜電收塵系統(tǒng)，多為三級電場，甚至四級、五級電場，得到原狀干灰，即所謂干排灰。粉煤灰粉磨設(shè)備主要的作用就是粉煤灰粉磨。一般來說，四級電場收集的粉煤灰質(zhì)量相當(dāng)于國家標(biāo)準(zhǔn)《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》(GB/T 1596--2005)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《水工混凝土摻用粉煤灰技術(shù)規(guī)范》(DL/T 5055--2007)中I級灰的要求，三級電場的灰相當(dāng)于Ⅱ級灰。單機容量達600MW的大功率發(fā)電機組，由于其鍋爐燃燒充分，在第二或第三電場收集的粉煤灰即可達到I級灰的標(biāo)準(zhǔn)，而且質(zhì)量穩(wěn)定。

2.干排灰的處理

通常電收塵所得干排灰通過氣力輸送運到灰?guī)鞎捍妫蛲膺\予以利用，或用水力排到貯灰場堆存。為了提高灰的品質(zhì)，有的企業(yè)還增加粗灰磨細(xì)裝置。現(xiàn)將河北邯鄲熱電股份有限公司的干排灰處理系統(tǒng)介紹如下：邯電位于邯鄲市東北部，主要擔(dān)負(fù)著該市冬季集中供熱任務(wù)，是該市的主力熱電廠。12號爐的機組容量為200MW，鍋爐非常大排灰量40t/h，電除塵為雙室四電場，共16個灰斗。12號爐改造前除灰方式為水沖灰，改造后采用負(fù)壓輸送分選干排灰。設(shè)計按40%的備用系數(shù)考慮，系統(tǒng)的非常大出力為56t/h;按貯存50h考慮，建2座1500m3的鋼板灰?guī)臁？紤]增加細(xì)灰的產(chǎn)量，在灰?guī)炷蟼?cè)建1套30t/h粗灰細(xì)磨系統(tǒng)，將分選后的粗灰磨成細(xì)灰后輸送到細(xì)灰?guī)臁?/p>

負(fù)壓輸送分選系統(tǒng)在電除塵器下直接取材，采用多點給料，除塵灰通過電動鎖氣器(變頻調(diào)速)均勻進入負(fù)壓輸送管路，與管內(nèi)負(fù)壓氣流均勻混合成氣固兩相流，由高壓離心風(fēng)機吸人分選器進行粗細(xì)分離，粗灰經(jīng)舌板鎖氣器落人粗灰?guī)欤?xì)灰隨氣流進入高效兩級旋風(fēng)分離器進行氣灰分離，細(xì)灰經(jīng)舌板鎖氣器落入細(xì)灰?guī)欤形⒘糠蹓m的尾氣通過高壓耐磨離心風(fēng)機大部分經(jīng)回風(fēng)管回到輸送管道，形成閉式循環(huán);少量經(jīng)放風(fēng)管排人細(xì)灰?guī)欤ㄟ^細(xì)灰?guī)祉數(shù)氖諌m器凈化排空。

3.濕排灰的收集與處理

老電廠一般用旋風(fēng)收塵器和布袋過濾器收集粉煤灰，然后用高壓水泵從排灰源將粉煤灰稀釋成流體，經(jīng)管道送入貯灰地存放，也可直接送到粉煤灰綜合利用企業(yè)予以利用。這種粉煤灰質(zhì)量相對較差，只能用于生產(chǎn)墻體材料。武漢青山熱電廠的濕排粉煤灰就是用管道將固液比l：(20～40)的懸浮液送到武漢市硅酸鹽制品廠生產(chǎn)蒸壓粉煤灰磚和粉煤灰加氣混凝土。武漢市硅酸鹽制品廠設(shè)有粑式濃縮機和真空過濾機將l：(20～40)的懸浮液脫水到所需含水率。

山東埃爾派粉體科技有限公司通過對傳統(tǒng)球磨機磨內(nèi)襯板、研磨體、出料裝置等進行重新設(shè)計及排列組合，使普通球磨機改造升級為超細(xì)球磨機，再配合專用超細(xì)分級機組成閉路系統(tǒng)，可將鋼渣、礦渣、粉煤灰、脫硫石膏等工業(yè)廢渣超細(xì)粉磨到比表面積700以上，而噸產(chǎn)品能耗不超過50度電。

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