在眾多的粉碎方式中，氣流粉碎機(jī)憑借其加工產(chǎn)品粒徑小、粒度分布窄、純度高，顆粒活性高，分散性好等特點，成為最為主流的粉碎技術(shù)之一，尤其適用于粉碎藥品等不允許被污染的物料。

氣流粉碎機(jī)到底有哪些優(yōu)點呢？我們一起來了解一下。

一、粉碎粒徑細(xì)小，分布均勻。由于氣流粉碎機(jī)物料上的力分布相當(dāng)均勻。超細(xì)粉碎機(jī)是利用空氣分離、高壓粉碎、剪切等技術(shù)，實現(xiàn)對干燥物料進(jìn)行超細(xì)粉碎的設(shè)備。它由圓筒形破碎室、砂輪、磨軌、風(fēng)機(jī)、物料收集系統(tǒng)等組成，粉碎系統(tǒng)的設(shè)置不僅嚴(yán)格限制大顆粒，而且避免了過粉碎的發(fā)生，從而得到粒度分布均勻的超細(xì)粉體。同時，微粉的比表面積大大增加，吸附量和溶解度也相應(yīng)增加。

二、減少污染，更加環(huán)保：超細(xì)粉碎在密閉系統(tǒng)中進(jìn)行，既避免了微粉對周圍環(huán)境的污染，又防止了空氣中的粉塵污染產(chǎn)品。因此，氣流粉碎機(jī)將該技術(shù)應(yīng)用于食品和保健品中，可以有效地控制微生物和粉塵的比重。超細(xì)粉碎機(jī)轉(zhuǎn)速高，可在低溫下粉碎。超細(xì)粉碎技術(shù)采用超音速氣流粉碎、冷磨漿等方法，與以往的純機(jī)械粉碎方法完全不同。氣細(xì)顆粒經(jīng)破碎至高速旋風(fēng)分離器后，經(jīng)高速旋風(fēng)分離器破碎，經(jīng)高速旋風(fēng)分離器進(jìn)入粗粒分離區(qū)，再經(jīng)高速旋風(fēng)分離器進(jìn)入粗粒分離區(qū)，再進(jìn)入粗粒分離區(qū)通過高速離心分離器。

三、在研磨過程中，不會出現(xiàn)局部過熱現(xiàn)象，甚至可以在低溫下粉碎，速度快，可以瞬間完成。

因此，可以最大限度地保留粉末中的生物活性成分，從而生產(chǎn)出所需的高質(zhì)量產(chǎn)品。

氣流粉碎機(jī)到底有著怎樣的性能特點呢?
這種粉碎設(shè)備在設(shè)計和研發(fā)上在內(nèi)部添加了立式的粉碎裝置，產(chǎn)品生產(chǎn)的粒度可以實現(xiàn)97-150毫米之間的微調(diào)，并且能夠生產(chǎn)出粒形好、分布窄、多個顆粒段的產(chǎn)品形態(tài)。還有就是粉碎機(jī)在拆卸清洗方面會比以往的產(chǎn)品更加的快速便捷，內(nèi)壁光滑無死角。整套系統(tǒng)密閉粉碎，粉塵少，噪音低，生產(chǎn)過程清潔環(huán)保。

埃爾派石英、硅微粉粉末氣流粉碎機(jī)案例分享：
某新材料公司主要經(jīng)營新材料科技技術(shù)開發(fā)、咨詢服務(wù)，硅微粉加工及石英產(chǎn)品銷售。我們始終為客戶提供好的產(chǎn)品和技術(shù)支持、健全的售后服務(wù);

案例參數(shù)：
產(chǎn)品粒度：D99:5.5um D100:10um
小時產(chǎn)量：200-700KG

怎樣正確操作氣流粉碎機(jī)?　
設(shè)備開機(jī)前，對連接部位、密封及線路等方面進(jìn)行細(xì)致檢查，一切檢查沒有問題后才能運行粉末粉碎機(jī)。　
應(yīng)按開機(jī)順序操作開機(jī)。于關(guān)機(jī)前3分鐘，應(yīng)停止加料，然后再關(guān)機(jī)，其順序是與開機(jī)順序相反。　
應(yīng)根據(jù)粉末粉碎機(jī)負(fù)載的大小，來確定進(jìn)料量，確保主機(jī)處于額定負(fù)荷的狀態(tài)。分離顆粒細(xì)度，可以進(jìn)行調(diào)整，以便適應(yīng)粉碎要求。
粉碎機(jī)等設(shè)備如果對熱敏性物料分離，那么主電機(jī)的功率，要略低于額定功率。輸送管路中風(fēng)量的大小，可以通過調(diào)整風(fēng)機(jī)的風(fēng)門來實現(xiàn)。

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