目前階段的大多數產品生產與加工的過程中使用氣流粉碎機進行產品的粉碎是一種非常常見的加工制作方式之一，伴隨著的科學生產力的不斷提高，分級設備的技術更替也是迫在眉睫。氣流類的分級設備的性能和內部配置上也必須要跟上時代的潮流不斷進行產品的的升級。

氣流粉碎機的主要優點是：將傳統磨床的線狀和表面沖擊磨削改為空間三維沖擊磨削，在粉碎室的物質流中充分利用射流產生的高速氣流，使粉碎區產生類似流態化狀態的氣固粉碎和粉碎循環流動效應，提高了沖擊破碎的效率和能量綜合利用率。
與其他傳統方法相比，射流沖擊產生的高速氣流可以充分利用于粉碎室的物料流動。能源消耗平均減少30%至40% 由于將沖擊破碎區和氣固流區放置在粉碎室的中間空間，避免了高速氣流驅動的物料在粉碎室壁上的沖擊腐蝕，改善了射流沖擊磨削過程中最嚴重的磨損問題，大大降低了物料污染的可能性，采用高純氮、氬等保護氣體作為工作介質，防止氧化，閉環操作氣體消耗低，成本低。 在全閉環操作過程中，無粉塵飛揚，對環境無污染，對人體無危害。

想要了解氣流粉碎機前，首先先來了解一下粉碎的基本概念吧。
廣義的粉碎是利用顆粒粒徑、密度、顏色、形狀、化學成分及放射性等特性的不同而把顆粒分為不同的幾個部分。狹義的粉碎是根據不同粒徑顆粒在介質(通常采用空氣和水)中受到離心力、重力、慣性力等的作用，產生不同的運動軌跡，從而實現不同粒徑顆粒的粉碎。
了解了粉碎的基本概念后，我們一起了解下粉碎機的粉碎原理吧。
粉碎機是一種一次可將原料粉體分成粗、中、細粉3個產品的精密氣流粉碎裝置。原料粉體通過以壓縮空氣為動力的給料管，連續供給到沒有回轉部件的粉碎機本體內;通過氣流的精密控制一次將原料粉體分成細粉、中粉、和粗粉3個產品。各產品在后續的旋風收塵器及粉塵收集器中被捕集回收。

埃爾派電池材料氣流粉碎機案例分享：
某新材料公司是專門從事鋰離子電池正極材料的研發、生產和銷售的新材料高新技術企業，建有多個工程技術研究中心等研發平臺，擁有各類發明專利多項，主要產品鈷酸鋰、三元材料和錳酸鋰等，和國內外客戶多家客戶保持良好的合作關系。形成了鋰離子電池正極材料完整的產業鏈，為客戶提供高品質產品。

對于氣流粉碎機堵塞故障解決方法，小編來說說自己的見解，希望對您有一些參考作用。粉碎機堵塞是機械最常見的故障。
它可能是機械設計中最常見的故障之一，但由于操作不當會導致許多故障。
（1）喂料速度過快，負荷增加，造成堵塞。在水產養殖過程中，隨時注意電流表指針的偏轉角。如果超過額定電流，說明電機過載和長期過載會燒毀電機。這種情況應立即減少或關閉，但也可以通過增加進給速度來改變進給方式來控制進給速度。由于萬能軋機速度快，負荷大，負荷波動大。因此，軋機的電流一般控制在額定電流的85%左右。
（2）卸料管入口差或干擾過快，通用粉碎機出口堵塞，輸送設備不匹配，導致排水管弱化或平靜。為了發現故障，首先要明確出口運輸設備，不改變，調整進料量，以及設備的正常運行。
（3）錘擊錘的含水量、老化、篩分、破碎和密封材料太高，一般研磨會被堵塞。有必要定期更新錘子老化和嚴重老化的工作狀態，并定期檢查屏幕。提高了萬能磨床的生產效率，提高了不堵塞和磨削的可靠性。

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