氣流粉碎機作為粉碎的主力設備，所起到的作用也越來越大，在冶金、礦山、化工、水泥等工業部門，每年都有大量的原料和再利用的廢料都需要用分級機進行加工處理。在煉焦廠、燒結廠、陶瓷廠、玻璃工業、粉末冶金等部門，需要用分級機將原料破碎到下一步作業要求的粒度。在化工、電力部門，分級機將原料破碎，粉磨，增加了物料的表面積，為縮短物料的化學反應的時間創造了有利條件。

氣流粉碎機在壓縮空氣，氣體或高壓過熱蒸汽中運行。氣流粉碎機沒有活動部件，因此消除了與外部研磨介質接觸造成的污染。它也是研磨熱敏和蠟質材料的理想工藝，因為不會產生磨損的熱量。氣流粉碎機用于流體能量。微粉化和粉碎在淺的圓柱形腔室中進行。通過在周壁上以規則距離放置的特殊設計的噴嘴將高壓空氣或蒸汽注入該室。

超細氣流粉碎機工作原理：超細粉碎機經進料口螺旋送料器，將物料送入機體與導流圈之間的粉碎室，在粉碎室內高速旋轉的刀片沖擊下，使物料甩向固定在機體上的齒圈，造成撞擊、剪切，以及物料與物料，物料與刀片、齒圈間的相互碰撞、摩擦、剪切進行交替粉碎。粉碎后的物料，在負碰壓氣流的拉力作用下，小粉?？朔灾?，隨氣流越過導流圈，進入粉碎室。粉碎葉輪由葉片組成，高速旋轉的葉片產生與負壓相反的離心力，深入葉道內的粉粒同時受到負壓氣流的向心力和粉粒自重及葉輪產生的離心力的作用，粉粒中大于臨界直徑（粉碎粒徑）的顆粒因質量大，被甩回粉碎室繼續粉碎，小于臨界直徑的顆粒經排粉管進入旋風收集器經排料閥排出。粉碎葉輪的旋轉速度越高，粉碎的粉粒越細，調查正粉碎葉輪的旋轉是控制粉粒大小的決定因素。

埃爾派霞石粉氣流粉碎機實驗： 某礦業公司需要對霞石粉進行粉體分選，通過來料實驗我們埃爾派粉體科技可以做到產品粒度：D90:16.8μm，產量：246kg/h加料量，歡迎有廣大有霞石粉分級需求的各大廠家到廠參觀，寄料實驗。

氣流粉碎機的操作流程是十分重要的,需要注意以下幾點：
1，應對粉碎機的所有線路、電器元件等進行檢查，是否能夠正常工作。機器是否進行了接地處理，以免機殼帶電而有觸電危險。機器主軸是否有卡死現象，如有應及時處理。機器在運行過程中，是否有異常情況，如有應立即停車檢查。
2，對刀片進行檢查，是否緊固，刀片間隙是否能夠達到規定標準。粉碎機在使用前，要檢查工作室內是夠有雜物或者是雜料，如有應及時去除掉。
3，碎機運行正常后，才能開始投料。粉碎機在停機前，要先停止進料。等到機器完全排料完畢后，才可以停機。
4，投料要均勻，不能過量，以免增加機器的負擔。粉碎機在運行過程中，不可以進行清理、檢修等工作。

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埃爾派生產的氣流粉碎機的技術使結構更簡單，使分級機耐磨性能更好。有需要的朋友們快來聯系我們吧!

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