氣流粉碎機是工業(yè)生產中常用的破碎設備。由于其優(yōu)良的性能，廣泛應用于各種材料的粉碎作業(yè)。雖然這項工作的效率非常突出，但我們仍然要看機器，像普通機器一樣，檢查機器，消除機器故障，使機器更高效、安全地運行。

氣流粉碎機主要用于中、低硬度、濕度低于6%、爆炸性非金屬材料的微細粉及超細粉的粉碎加工設備。

氣流粉碎機的工作原理為：壓縮空氣進行干燥，干燥好以后通過噴嘴進入粉碎腔。在粉碎腔內，通過高壓氣流，使得物料能夠進行粉碎。之后通過粉碎渦輪所產生的離心作用力下，讓粗細物料能夠分離開來。符合粒度要求的顆粒是進入旋風分離器和除塵器中，收集起來，而不符合要求的顆粒則繼續(xù)進行粉碎。

埃爾派石英粉末氣流粉碎機案例分享：
某新材料公司是國內從事電子級硅微粉生產、研發(fā)的 高新技術企業(yè)。公司建有多個硅微粉生產線，年產結晶硅微粉、熔融硅微粉、表面處理硅微粉等多種規(guī)格的產品。公司始終堅持以客戶為中心，蔚然客戶的需求快速響應并持續(xù)創(chuàng)新，致力于成為行業(yè)內領先的粉體材料應用方案的供應商。我們圍繞客戶的需求持續(xù)創(chuàng)新，與合作伙伴開放合作。我們致力于為電子材料、電工絕緣材料、特種陶瓷、精密鑄造、油漆涂料以及其他功能性應用提供有競爭力的解決方案和服務，為客戶創(chuàng)造價值。

案例參數(shù)：
產品粒度：D97:5-75um
小時產量：20-100KG

下面我們一起來學習下氣流粉碎機潤滑劑方面的知識。

選用氣流粉碎機潤滑劑產品要根據(jù)設備手冊上的說明選擇潤滑劑的類型和標簽。一般氣流粉碎機設備制造商對潤滑劑的生產和使用不會標的非常清楚。這需要我們在在實際工作中進行選擇。根據(jù)設備的工作條件選擇。對于摩擦工作溫度較高的機器，使用粘度較高的油，保證正常工作條件下潤滑脂的厚度，保證潤滑劑在低溫環(huán)境下能夠順暢流動；當機械工作速度高時，選擇粘度。較小的油確保良好的滲透性和流動性。如果此時潤滑脂太厚，會增加運行阻力。當負載相對較大時，應使用粘度稍高的油來確保潤滑脂的厚度。

購買氣流粉碎機潤滑劑時，應幫助其物理性能和化學性能，如粘度、閃點、耐腐蝕性等，還要結合制造商的說明，在考慮綜合效益和管理效益的前提下，盡可能減少油品的種類和數(shù)量，以降低財務成本。潤滑油的儲存和貯存對油品的性能起著重要的作用。當潤滑油與有色金屬接觸時，它會氧化，這會影響其性能，并且在使用過程中腐蝕會損壞機器。因此，在儲存過程中，應避免與銅等有色金屬接觸。桶裝油應保持清潔和通風，避光等。潤滑油的儲存時間不應太長，以免變質。

以上就是氣流粉碎機廠家為大家?guī)淼姆鬯闄C潤滑劑選購方面的知識

埃爾派在追求利潤的同時，持續(xù)關注員工等利益相關方，重視員工的職業(yè)發(fā)展與自我價值實現(xiàn)，對員工的應有需求和潛在需求給予積極回應，通過尊重員工、關懷員工的工作和生活質量，降低員工的焦慮感、無助感和離職率，幫助員工解決其在社會、心理、管理與健康等多個層面的問題。

公司一貫遵循規(guī)范的管理，將質量放在前面的生產與服務方針，提供給客戶放心與稱心的氣流粉碎機的產品和服務。

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