隨著粉碎機技術(shù)的不斷進(jìn)步，氣流粉碎機已經(jīng)逐被人們所熟悉。現(xiàn)在最流行的粉碎設(shè)備是氣流粉碎機。它的種類繁多，可用于實驗室、家庭和工廠的大量使用。它具有生產(chǎn)量大、能耗低、自動化程度高、分類質(zhì)量高的優(yōu)點而得到了廣泛的應(yīng)用。

氣流粉碎機的粉碎粒度范圍廣，操作簡單方便，但在粉碎過程中，常常出現(xiàn)粉碎效果不一樣的情況。

粉碎機粉碎效果的好壞主要受以下幾個因素影響：

氣固比、進(jìn)料粒度、工質(zhì)的溫度及壓強、以及粉碎助劑。粉碎機在粉碎時的氣固比是一項重要的技術(shù)參數(shù)，也是一項重要的指標(biāo)。如果氣固比過小，氣流的動能就會不足，進(jìn)而影響產(chǎn)品的細(xì)度。但如果氣固比過高，不僅會浪費能源，甚至?xí)夯承╊伭系姆稚⑿阅堋Ｔ诜鬯閳杂参锪蠒r，對于進(jìn)料的粒度也有較嚴(yán)格的要求。就鈦粉而言，粉碎煅燒料時需要控制在 100～200 目；粉碎表面處理后的物料一般 為40～70 目，不能超過 2～5 目。那么，粉碎時應(yīng)該選擇多高的壓強呢？技術(shù)人員表示，這主要取決于物料的可粉碎性和細(xì)度要求。

氣流粉碎機的工作原理是由粉碎機和旋風(fēng)分離器、除塵器和引風(fēng)機組成的一個完整的破碎系統(tǒng)。在壓縮空氣過濾后，將高速噴嘴噴射到破碎室中，在多次高壓氣流的交點處，通過反復(fù)碰撞、摩擦和剪切來粉碎材料。粉碎后的物料在風(fēng)機的抽吸下與上升氣流一起移動到粉碎區(qū)域。在離心力作用下，物料的厚度分離，用細(xì)粒度要求粉碎旋風(fēng)進(jìn)入旋風(fēng)除塵器，粗粉碎區(qū)向下繼續(xù)粉碎。適用于適用于莫氏硬度小于9的各種材料的干式破碎，尤其適用于高硬度、高純度、高附加值的破碎材料。它包括垂直粉碎裝置。產(chǎn)品尺寸可調(diào)節(jié)在D97∶8和150微米之間，具有良好的顆粒形狀和窄的粒度分布。低溫?zé)o介質(zhì)破碎。特別適用于熱敏性、低熔點、含糖類和揮發(fā)性物質(zhì)的粉碎。磨削過程主要取決于材料本身的碰撞完成，不同于機械破碎刀片或錘子對地面上V粉材料的沖擊，因此設(shè)備耐磨性高，產(chǎn)品純度高。

埃爾派石英、硅微粉粉末氣流粉碎機案例分享：
某新材料公司主要經(jīng)營新材料科技技術(shù)開發(fā)、咨詢服務(wù)，硅微粉加工及石英產(chǎn)品銷售。我們始終為客戶提供好的產(chǎn)品和技術(shù)支持、健全的售后服務(wù);

案例參數(shù)：
產(chǎn)品粒度：D99:5.5um D100:10um
小時產(chǎn)量：200-700KG

氣流粉碎機槽輪上有油污時要及時清理

氣流粉碎機已經(jīng)換成為工業(yè)生產(chǎn)制造領(lǐng)域一個必不可少的設(shè)備了，作為一個常見的生產(chǎn)設(shè)備也不僅僅只有優(yōu)點，有時候氣流粉碎機也會損壞，下面大家就和小編一起來看看該如何檢查維修設(shè)備。

日常維護(hù)氣流粉碎機要檢查電源插座、插頭、電源線有無起氧脫落、斷裂之處，若無則可插上電源試機，當(dāng)電機通電不轉(zhuǎn)動，用手輕撥動輪片又可轉(zhuǎn)動時，即可斷定是該機的兩個啟動電容中有一個容量失效所致。若此時能發(fā)出放電火花且有很響的啪聲，說明該電容可以使用；若火花和響聲微弱，說明電容的容量已經(jīng)下降，需換新或再加一個小電容即可。氣流粉碎機若電容已經(jīng)損壞短路就不能用此法，而且必須用同規(guī)格新品替換即可修復(fù)。

除了氣流粉碎機這類產(chǎn)品 還有一種是棒磨高速粉碎機，這種粉碎機一般的質(zhì)量很好不容易損壞，而日常的維修就顯得比較重要，下面就是這類氣流粉碎機的維護(hù)重點。檢查軸承的潤滑情況是否良好檢查所有緊固件是否緊固。檢查傳動皮帶是否安裝正確和情況良好，若發(fā)現(xiàn)皮帶破損應(yīng)及時更換，當(dāng)皮帶或槽輪上有油污時，應(yīng)用干凈抹布及時擦凈。檢查防護(hù)裝置是否良好，若發(fā)現(xiàn)防護(hù)裝置有不安全現(xiàn)象，應(yīng)及時排除。檢查破損腔內(nèi)有無物料或其他雜物，若有時應(yīng)清除干凈。檢查液壓起頂機頂頭或起頂絲桿是否退回，調(diào)整墊片是否安裝正確和壓緊。

以上就是氣流粉碎機廠家為大家?guī)淼漠a(chǎn)品日常檢修維護(hù)方面的知識。

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